SICK
SICK, endüstriyel otomasyon ve ölçüm teknolojilerinde özellikle sensör, güvenlik ve algılama çözümleri ile öne çıkan global bir markadır. Ürün portföyünde fotoelektrik sensörler, endüktif ve kapasitif sensörler, mesafe ve ölçüm sensörleri, enkoderler, LiDAR ve radar sensörleri, görüntü işleme sistemleri, barkod/RFID çözümleri ve güvenlik ekipmanları bulunmaktadır.
SICK'in güçlü taraflarından biri, yalnızca tekil sensörler değil, makine güvenliği, hareket kontrolü, kalite kontrolü ve proses otomasyonu için komple algılama çözümleri sunmasıdır. Özellikle enkoder ve eğim sensörlerinde hassas hız ve pozisyon geri beslemesi sağlarken; güvenlik ışık perdeleri, lazer tarayıcılar ve güvenlik kontrol sistemleriyle insan ve makine güvenliğine yönelik çözümler geliştirmektedir.
Bu geniş ürün ve teknoloji altyapısı sayesinde SICK; makine imalatı, fabrika otomasyonu, lojistik, robotik, paketleme, otomotiv ve proses endüstrilerinde hassas ölçüm, algılama, kalite kontrolü ve güvenli otomasyon uygulamalarında güçlü bir çözüm sağlayıcı olarak konumlanmaktadır.
Güvenlik Sensörleri ve Sistemleri
Bu grup, tehlikeli hareketin bulunduğu makine bölgelerinde operatörün korunmasını sağlayan bileşenlerden oluşur: güvenlik ışık perdeleri, güvenlik lazer tarayıcıları, güvenlik anahtarları ve bunları değerlendiren güvenlik kontrolörleri. Koruma alanına giriş algılandığında sinyal doğrudan güvenlik zincirine iletilir ve makine tanımlı durma davranışına geçer. Pres ve büküm tezgâhlarında el koruması, robot hücrelerinde ve paletleme istasyonlarında alan koruması, otonom taşıyıcılarda çevre izleme tipik uygulamalardır. Ürünler risk değerlendirmesinde belirlenen güvenlik seviyesine göre seçilir ve doğru montaj mesafesiyle birlikte projelendirilir.
Sensörler (endüktif / fotoelektrik / ultrasonik)
Otomasyon hatlarında parçanın varlığını, konumunu veya mesafesini temassız algılayan sensör grubudur ve algılama ilkesi uygulamaya göre seçilir. Endüktif sensörler yalnızca metal hedefe tepki verdiği için kirli ve yağlı ortamlarda mekanik limit anahtarların yerini alır; fotoelektrik sensörler ışık demetiyle çalışarak daha uzun mesafede malzeme ayrımı yapmadan algılar; ultrasonik sensörler ses yansımasını kullandığından şeffaf, parlak veya tozlu yüzeylerde ve seviye ölçümünde avantaj sağlar. Konveyör üzerinde parça sayımı, dolum ve paketleme istasyonlarında tetikleme, rulo çapı ve depo seviyesi takibi yaygın kullanım noktalarıdır.
Görüntü İşleme / Vision Sistemleri
Vision sistemleri kamerayla alınan görüntüyü değerlendirerek tek bir anahtarlama sinyalinin veremeyeceği kararları üretir: parça doğru mu, montaj eksiksiz mi, hangi açıda duruyor. Elde edilen konum ve açı bilgisi robota aktarıldığında düzensiz gelen parçalar sabit besleyici olmadan tutulabilir; ölçüm ve yüzey kontrolünde ise hatalı ürün hattın sonuna varmadan ayrılır. SICK gamı iki boyutlu kontrol yapan akıllı kameralardan, yükseklik ve hacim bilgisi de çıkaran üç boyutlu sistemlere kadar uzanır. Ambalaj, paketleme ve montaj hatlarında kalite kontrol ve izlenebilirlik amacıyla kullanılır.
Barkod / QR Kod Okuyucular
Sabit montajlı kod okuyucular, ürün veya taşıyıcı üzerindeki bilgiyi hat durmadan okuyup kontrol sistemine aktarır; böylece her parça üretim akışı içinde tekil olarak izlenebilir. Lazer tabanlı tarayıcılar çizgi barkodlarda, görüntü tabanlı okuyucular ise iki boyutlu kodlarda ve doğrudan parça üzerine lazerle veya nokta vuruşuyla işlenmiş işaretlerde kullanılır. Düşük kontrast, kirlenme ve kısmen hasarlı kod gibi zorlayıcı durumlar bu ailenin çözmesi beklenen tipik sorunlardır. Ayrıştırma ve yönlendirme noktaları, depo giriş-çıkışı, montaj hattında reçete eşleştirme ve son ürün etiket doğrulaması başlıca uygulamalardır.
Encoder Çeşitleri
Enkoderler tahrik sisteminin konum, açı ve hız bilgisini elektriksel sinyale çevirerek kapalı çevrim kontrolün geri besleme ayağını oluşturur. SICK gamı; darbe sayımına dayalı artımsal tipleri, konumu enerji kesintisinden sonra da koruyan mutlak tipleri, güvenlik kontrolörüne veri veren güvenlik enkoderlerini ve doğrusal ölçüm için tekerlek ya da ip mekanizmalı çözümleri kapsar. Optik ve manyetik ölçüm prensiplerinin birlikte bulunması, temiz makine içi montajdan titreşimli ve kirli saha koşullarına kadar farklı ortamlar için seçim yapılabilmesini sağlar. Vinç kaldırma-yürütme eksenleri, kesme ve sarma hatları, konveyör senkronizasyonu ve motor geri besleme uygulamalarında kullanılır.